一、编制依据

二、项目概况与风险分析

1. 列明各防护区容积、层高、存放物资、环境特点（临海盐雾 / 防爆 / 低温 / 档案洁净等）；
2. 简述火灾隐患：电气阴燃、纸质腐蚀风险、危化品闪爆、盐雾设备锈蚀等；
3. 梳理设计难点：场地狭小、长距离管网、无独立气瓶间、环保低碳要求。

三、灭火剂选型论证

1. 小配电室、场地局促：柜式七氟丙烷，占地小、灭火快；
2. 多连片车间、大型机房：IG541 组合分配，一套瓶组覆盖多分区；
3. 档案文物、洁净车间、低碳项目：IG100 纯氮气，无腐蚀、零温室效应；
   附合规设计浓度计算说明。

四、系统整体设计

1. 系统形式：预制柜式 / 集中组合分配管网，说明储瓶间防火、排风、空间要求；
2. 三重控制逻辑：自动 30s 延时疏散、就地手动、机械应急，联动关闭通风、切断动力、声光报警；
3. 泄压口、低位事故排风系统配置，含废气净化方案；
4. 管网采用不锈钢管道，长距离管路优化管径、低阻力管件降低压力损耗。

五、核心设备技术参数响应

1. 钢瓶、阀门：临海项目采用 C4/C5-M 防腐涂层 / 316L 不锈钢；低温配套保温伴热；防爆区域全系列 Ex d IIB T6 防爆；
2. 管道喷头：洁净车间 EP 抛光不锈钢，无积尘死角；
3. 报警控制器、探测器：双烟温与逻辑，可接入园区总消控。

六、专项适配方案（按需选用）

1. 临海盐雾：加厚防腐、不锈钢紧固件、储瓶间除湿；
2. 甲类危化 / 喷涂：全套防爆电气、密闭延时防闪爆；
3. 档案 / 洁净车间：无腐蚀惰性气体、多级排风过滤；
4. 低温机房：氮气优先，管路电伴热防冻。

七、施工、调试与验收

1. 施工流程：现场勘测→套管预埋→管道预制安装→布线→试压吹扫→联动调试；
2. 管道全自动氩弧焊，分段气压试压、氮气吹扫；
3. 完工第三方消防检测，提供全套竣工图纸、3C 证书、检测报告；
4. 免费对管理人员实操培训。

八、供货质保与维保

1. 原厂全新设备供货，完整质保期承诺；
2. 年度定期巡检、压力检测、药剂充装、管路防腐维护；
3. 7×24 小时应急抢修响应机制。