一、年检前期安全准备

1. 现场设置检修警示牌，防护区禁止无关人员进入；
2. 控制器切换至手动模式，插上驱动瓶保险销，断开电磁驱动器接线，杜绝检修误喷；
3. 储瓶间通风，备好电子检漏仪、称重设备、万用表、密封配件、记录台账。

二、储瓶间瓶组、阀件年检

1. 外观检查：钢瓶无变形、腐蚀、暴晒，永久充装标识清晰，在 3 年水压检测有效期内；
2. 压力检测：读取压力表，低于额定压力 90% 标记待检漏补压；
3. 称重核查：七氟丙烷称重，药剂损耗超 5% 需回收充装；IG541、IG100 仅核查压力；
4. 阀件检漏：电子检漏仪检测容器阀、高压软管、接头，渗漏更换全套氟橡胶密封圈；
5. 驱动瓶检查：驱动氮气瓶压力正常，电磁驱动器保险销完好，无锈蚀卡滞；
6. 集流管、泄压膜片无破损，排污阀放水排净冷凝积水。

三、管网、选择阀、喷头年检

1. 管路无变形锈蚀，抗震支吊架牢固，管道 3‰下坡无积水；洁净项目检查不锈钢管路无杂质；
2. 组合分配系统逐只检查选择阀，手动拉动无卡滞，分区压力开关反馈线路导通；
3. 拆卸喷头清洗滤网，无堵塞、变形；核对喷头型号与设计图纸一致；
4. 检查气控单向阀、低泄高封阀，无串气、泄漏故障。

四、防护区配套设施年检

1. 密闭性检查：门窗密封条、管线穿墙密封胶无开裂脱落；
2. 电动防火风阀模拟断电，确认可自动关闭；
3. 重力泄压口清理滤网，配重活动顺畅，无卡堵；
4. 放气指示灯、现场声光报警器外观完好，接线无松动。

五、报警控制系统功能全测试

1. 探测器测试：烟温复合探测器单独触发，主机仅报警、不启动延时；双探测器同步报警，正常进入 30 秒疏散倒计时；
2. 紧急启停按钮测试：延时阶段按下停止键，系统终止喷气流程；
3. 手自动转换开关切换正常，分区检修锁定功能有效；
4. 模拟喷放：短接压力开关，主机精准接收分区喷放反馈信号；
5. 核对故障报警、压力远程监测上传功能正常。

六、介质专项年检区分

1. 七氟丙烷：药剂称重，超期钢瓶提醒 3 年水压检测；
2. IG541：每年抽取样品做色谱组分检测，配比失衡重新配比充装；
3. IG100：无需组分检测，仅补高纯氮气即可。

七、收尾复原与资料归档

1. 复原电磁驱动器接线，取下保险销，控制器切回自动模式；
2. 清理现场，拆除检修警示标识；
3. 填写年检记录，标注故障、整改项，出具年度检测报告，资料留存备查。