一、压力异常（钢瓶压力表偏低 / 归零）

1. 先检查瓶头阀、高压软管、法兰密封圈，沿海高湿环境密封圈易老化微漏，肥皂水分段检漏；
2. 查看储瓶间温湿度，广东夏季高温会造成压力虚高，冬季低温压力小幅下降属正常；
3. 无渗漏但压力不足，安排现场称重，药剂损耗则就地充装补压。

二、控制器频繁故障报警

1. 探测器故障：清理探头粉尘、试剂雾气，实验室、厂房灰尘易遮挡感应元件；
2. 线路故障：分段测量回路通断，厂房施工易磨破报警线，接头防潮防水重新包裹；
3. 主机误报：调整烟温复合探测器灵敏度，展厅、车间散热设备余热易触发误信号。

三、紧急启停按钮、声光、放气指示灯无响应

1. 核查接线端子，潮湿环境端子氧化松动，打磨紧固；
2. 单独通电测试配件，损坏件现场直接更换，不用返厂等待；
3. 检查防护区门体联动模块，断电、接触不良会导致联动失效。

四、管网渗漏、喷嘴堵塞

1. 分段保压测试管网，老旧镀锌管沿海盐雾腐蚀易穿孔；
2. 清理喷嘴粉尘、纤维絮状物，纺织、无尘车间极易堵塞；
3. 锈蚀管路可现场更换不锈钢短管，适配粤西、珠海临海厂区。

五、联动逻辑失效（不报排风、空调不关）

1. 核查联动继电器、交流接触器触点，潮湿氧化造成吸合失灵；
2. 重新录入主机联动程序，改造后线路改动常导致逻辑错乱；
3. 现场模拟双探报警，完整测试关停通风、断电全流程。

六、系统喷放后无法复位

1. 更换瓶头爆破膜片，清理阀体残留药剂；
2. 吹扫整条管网，检查有无药剂残留堵塞支管；
3. 重置控制器、清除故障记录，模拟测试后方可恢复自动模式。

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